दबाव सेन्सरची अनावश्यकता

“तापमान वाहते” व्यतिरिक्त, उच्च-परिशुद्धता सेन्सरला त्यापेक्षा जास्त तपासण्याची आवश्यकता आहे आणि नॉनलाइनरिटी हे एक महत्त्वपूर्ण कामगिरी निर्देशक आहे.

आपण प्रेशर सेन्सरच्या रेखीयतेबद्दल काळजी का घ्यावी? प्रेशर सेन्सर प्रेशर ट्रान्समीटरचा मुख्य घटक आहे. सध्या, सामान्यतः वापरलेलेप्रेशर सेन्सरपायझोरेसिस्टिव्ह प्रेशर सेन्सर आहे, आणि त्याच्या आउटपुट सिग्नलमध्ये एक मोठा नॉनलाइनरिटी आहे, जो प्रेशर ट्रान्समीटरच्या कार्यक्षमतेवर आणि मोजमापाच्या अचूकतेवर थेट परिणाम करेल.

तर सेन्सरची नॉनलाइनरिटी काय आहे? परिभाषानुसार, सेन्सरच्या नॉनलाइनरिटीचा अर्थ असा आहे की दबाव बदलत असताना, प्रेशर सेन्सरचे आउटपुट एक वैशिष्ट्यपूर्ण वक्र सादर करते. या वक्रांचे जास्तीत जास्त विचलन आणि फिटिंग लाइन आणि सेन्सरच्या पूर्ण-प्रमाणात आउटपुट दरम्यानची टक्केवारी नॉनलाइनरिटी म्हणतात. या टक्केवारीचा आकार सेन्सरची नॉनलाइनरिटी निश्चित करतो. साध्या आणि अंतर्ज्ञानी समजूतदारपणामध्ये, याचा अर्थ असा आहे की आउटपुट वैशिष्ट्यपूर्ण वक्र आणि फिटिंग स्ट्रेट लाइन दरम्यान विचलनाची डिग्री नॉनलाइनर आहे.

प्रेशर सेन्सरमध्ये नॉनलाइनर समस्या का आहेत? खाली दिलेल्या आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, पायझोरसिस्टिव्ह प्रेशर सेन्सर सामान्यतः वापरला जाणारा ब्रिज मापन सर्किट (व्हिस्टन ब्रिज),

प्रारंभिक अवस्थेत, चार पुलाच्या हातांचे प्रतिकार मूल्ये समान आहेत. जेव्हा इनपुट बाह्य शक्ती कार्य करते, तेव्हा पुलाच्या हाताच्या प्रतिकाराची संतुलित स्थिती तुटली जाईल. यावेळी, आउटपुट टर्मिनलवर संभाव्य फरक दिसून येईल. पुलाच्या आर्म प्रतिरोधातील सापेक्ष बदल एका विशिष्ट प्रमाणात आहे आणि पुलाच्या आर्म रेझिस्टन्सचा सापेक्ष बदल सेन्सरची नॉनलाइनरिटी निश्चित करतो.

आणि प्रत्येक पायझोरेसिस्टिव्ह प्रेशर सेन्सर उत्पादन प्रक्रियेत काही विशेष प्रक्रिया स्वीकारतो, जसे की वृद्धत्व, दबाव शॉक, वेल्डिंग इ. शिवाय, डिफ्यूज्ड सिलिकॉन चिपच्या वास्तविक उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, 4 प्रत्येक पुलाच्या आर्मचे प्रतिरोध मूल्य पूर्णपणे सुसंगत ठेवणे कठीण आहे, म्हणून प्रत्येक सेन्सरला नाममात्र नॉनलाइनरिटी असते.

नॉनलाइनरिटी इतकी महत्त्वाची असल्याने सेन्सरच्या नॉनलाइनर मूल्याची गणना कशी करावी? सर्व प्रथम, सेन्सरला निर्दिष्ट तापमान वातावरणाखाली प्रेशर सेन्सरवर दबाव आणू द्या, शून्यापासून पूर्ण प्रमाणात जोडा, दबाव स्थिर झाल्यानंतर दबाव कमी करा आणि शून्यावर परत जा. त्यानंतर, सेन्सर मोजमापाच्या वरच्या आणि खालच्या मर्यादेसह संपूर्ण श्रेणीमध्ये, चाचणीसाठी समान रीतीने वितरित केलेले 6 ते 11 चाचणी बिंदू निवडा आणि वाढ आणि गडी बाद होण्याचा क्रम कॅलिब्रेशन सायकल तीन किंवा अधिक वेळा पुन्हा करा.