एअर हँडलिंग सिस्टम

विविध संयोजनांमध्ये उपलब्ध, कोणत्याही मशीनसाठी फिल्टर आणि नियामक आवश्यक आहेत. उर्जा अलगाव, अवरोधित करणे, चिन्हांकित करणे आणि वंगण यासारख्या कार्ये करणार्‍या इतर उपकरणांच्या वापरावर देखील विचार केला पाहिजे.
सर्व वायवीय हालचालींमध्ये पुरेसा प्रवाह आणि दबाव असलेली स्वच्छ, कोरडी हवा आवश्यक आहे. फिल्टरिंग, कंडिशनिंग आणि वंगण घालण्याच्या प्रक्रियेस संकुचित हवेला वातानुकूलन म्हणतात, कधीकधी फक्त वातानुकूलन. मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांट्समध्ये, मध्यवर्ती कॉम्प्रेशर्सकडून हवा तयार केली जाते आणि मशीनच्या प्रत्येक बिंदूवर अतिरिक्त हवा तयार करणे उपयुक्त आहे.
आकृती 1: या एअर हँडलिंग युनिटमध्ये अनेक नायट्रा वायवीय घटक समाविष्ट आहेत, ज्यात फिल्टर, डिजिटल प्रेशर स्विचसह नियामक, वितरण ब्लॉक्स, वंगण, सॉफ्ट स्टार्ट/रीसेट वाल्व्ह आणि मॉड्यूलर वाल्व्ह ब्लॉकशी जोडलेले मॅन्युअल शटऑफ डिव्हाइस समाविष्ट आहेत.
वातानुकूलन प्रणाली (सामान्यत: किटमध्ये समाविष्ट असलेल्या फिल्टर, नियामक आणि वंगण नंतर एफआरएल म्हणून ओळखले जाते), मूलत: मशीनवरील श्वासोच्छवासाचा मुखवटा, त्याची वैयक्तिक संरक्षक उपकरणे आहेत. अशाप्रकारे, ही एक अनिवार्य प्रणाली आहे ज्यामध्ये अनेक घटक असतात. हा लेख मशीनच्या एअर हँडलिंग सिस्टममध्ये वापरल्या जाणार्‍या घटकांची चर्चा करतो आणि आकृती 1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, प्रत्येकाचा कसा वापर केला जातो हे दर्शविते.
कार्यरत दबावहवाई तयारी प्रणाली सहसा लाइनमध्ये एकत्र केली जाते आणि त्यात विविध बंदर आणि गृहनिर्माण आकार असतात. बहुतेक एअर हँडलिंग सिस्टम 1/8 ″ व्यास आहेत. काही अपवाद वगळता 1 इंच पर्यंत. एनपीटी महिला. या सिस्टम बर्‍याचदा डिझाइनमध्ये मॉड्यूलर असतात, म्हणून एअर हँडलिंग सिस्टम निवडताना असेंब्ली सुलभतेसाठी आणि अ‍ॅक्सेसरीजमध्ये प्रवेश करण्यासाठी समान आकाराचे उपकरणे निवडणे महत्वाचे आहे.
थोडक्यात, प्रत्येक वायवीय ब्लॉकमध्ये उत्पादन वनस्पतींमध्ये (या मूल्यांच्या दरम्यान) सामान्य हवेच्या पुरवठ्याच्या दाबांशी जुळण्यासाठी 20 ते 130 पीएसआयची दाब श्रेणी असते. शट-ऑफ वाल्व्हमध्ये 0 ते 150 पीएसआयची दबाव श्रेणी असू शकते, तर इतर वातानुकूलन उपकरणे जसे की फिल्टर, नियामक आणि सॉफ्ट स्टार्ट/डंप वाल्व्हना अंतर्गत पायलट आणि ड्रेन वाल्व्ह सक्रिय करण्यासाठी किमान ऑपरेटिंग प्रेशर आवश्यक आहे. उपकरणांवर अवलंबून किमान ऑपरेटिंग प्रेशर 15 ते 35 पीएसआय दरम्यान असू शकते.
सेफ्टी व्हॉल्व्हचे मॅन्युअल बंद. कामगारांच्या अपघाती किंवा स्वयंचलित हालचालींमुळे क्रशिंग, क्रशिंग, कट, विच्छेदन आणि इतर जखम यामुळे कामगारांना सुरक्षितपणे बंद करण्यात अपयशी ठरल्यामुळे आणि दुरुस्ती किंवा देखभाल काम करण्यापूर्वी मशीन्स ब्लॉक / चिन्हांकित करणे. सहसा हे घडते. न्यूमेटिक्स हे उर्जेचे एक स्रोत आहे आणि दुखापतीच्या संभाव्यतेमुळे ओएसएचए आणि एएनएसआयमध्ये घातक उर्जा स्त्रोतांना लॉकिंग/लेबलिंग आणि अपघाती प्रारंभ रोखण्याबाबत महत्त्वपूर्ण नियम आहेत.
आकृती 2. नायट्रा मॅन्युअल शट-ऑफ वाल्व्हच्या लाल हँडल फिरविणे कन्व्हेयर क्षेत्रातून सुरक्षितपणे हवा काढून टाकते, देखभाल दरम्यान चिमटा काढण्याचा धोका दूर करते.
एअर हँडलिंग सिस्टम केवळ मशीनला मोडतोड आणि ओलावापासून संरक्षण करत नाही तर ते मशीनमधून वायवीय शक्ती सुरक्षितपणे वळविण्याचे साधन देऊन ऑपरेटरला धोक्यांपासून संरक्षण करतात. रिलीफ वाल्व किंवा वायवीयपणे वेगळ्या ब्लॉक वाल्व्ह मॅन्युअली बंद केल्याने वायवीय उर्जा उद्भवू शकते आणि ब्लॉकिंग/टॅगिंग प्रक्रियेचा भाग म्हणून बंद स्थितीत वाल्व्ह लॉक करण्याचे साधन प्रदान करते. हे इनलेट एअर प्रेशर बंद करते आणि संपूर्ण मशीन किंवा क्षेत्रासाठी आउटलेट एअर प्रेशरपासून मुक्त होते, आकृती 2. त्याचे विस्तारित आउटलेट द्रुतगतीने उदासीन होते आणि जोरात असू शकते, म्हणून एक योग्य मफलर (सायलेन्सर) वापरला पाहिजे, विशेषत: जर कानाच्या क्षेत्राला संरक्षणाची आवश्यकता नसेल तर.
हे शट-ऑफ किंवा ब्लॉक वाल्व्ह सहसा मशीनवरील प्रक्रियेच्या हवेशी जोडलेले प्रथम घटक किंवा एफआरएल घटकानंतरचे प्रथम वाल्व असतात. हे वाल्व रोटरी नॉबसह व्यक्तिचलितपणे किंवा पुश आणि पुलद्वारे सक्रिय केले जातात; दोन्ही कॉन्फिगरेशन पॅडलॉक केले जाऊ शकतात. व्हिज्युअल ओळख सुलभ करण्यासाठी, आपत्कालीन स्टॉप बटणासारख्या सुरक्षा डिव्हाइस दर्शविण्यासाठी हँडल लाल रंगाचे असावे.
हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की शट-ऑफ वाल्व्हने हवेच्या दाबापासून मुक्त केले तरीही, अडकलेली हवा (ऊर्जा) अद्याप एएचयू नंतर राहू शकते. तीन-स्थान केंद्र-बंद वाल्वचा वापर अनेक उदाहरणांपैकी एक आहे आणि मशीनची सुरक्षितपणे सेवा देण्यासाठी अशी हवा काढून टाकण्यासाठी मॅन्युअल किंवा स्वयंचलित अनुक्रम प्रदान करणे आणि दस्तऐवजीकरण करणे ही डिझाइनरची जबाबदारी आहे.
कण पदार्थ आणि ओलावा काढून टाकण्यासाठी वायवीय एअर फिल्टर्स फिल्टर्स एअर ट्रीटमेंट सिस्टमचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. हे फिल्टर सेंट्रीफ्यूगल किंवा कोलेसेसिंग डिझाईन्समध्ये उपलब्ध आहेत. केन्द्रापसारक प्रकार कण आणि काही आर्द्रता काढून टाकतात, तर कोलेसेंट प्रकार अधिक पाणी आणि तेलाची वाफ काढून टाकतात. येथे चर्चा न केलेल्या ड्रायरला महत्त्वपूर्ण डिह्युमिडीफिकेशनची आवश्यकता असू शकते आणि युनिटच्या एअर कॉम्प्रेसरच्या डाउनस्ट्रीम स्थापित केल्या आहेत.
मानक औद्योगिक एअर फिल्टर्समध्ये सामान्यत: बदलण्यायोग्य 40 मायक्रॉन फिल्टर घटक असतो जो वेगवेगळ्या प्रवाह दरास सामावून घेण्यासाठी विविध आकारांच्या पॉली कार्बोनेटच्या वाडग्यात ठेवलेला असतो आणि सामान्यत: मेटल बाउल गार्डचा समावेश असतो. अधिक कठोर गाळण्याची प्रक्रिया आवश्यकतेसाठी, 5 मायक्रॉन फिल्टर घटक उपलब्ध आहेत. विशेष अनुप्रयोगांसाठी, बारीक मायक्रोफिल्टर्सचा वापर 1 मायक्रॉन किंवा त्यापेक्षा कमी कण काढून टाकण्यासाठी केला जाऊ शकतो, परंतु यासाठी खडबडीत इनलेट फिल्टर आवश्यक आहे. वापराच्या आधारे, नियतकालिक फिल्टर बदलण्याची शक्यता मदत करू शकते, परंतु आउटलेट प्रेशर स्विचचा वापर क्लोज्ड फिल्टर शोधण्यासाठी केला जाऊ शकतो - किंवा त्याहूनही चांगले, फिल्टरवरील दबाव मोजणारे भिन्न प्रेशर स्विच, ज्याचे आउटपुट पीएलसीद्वारे नियंत्रित केले जाते.
फिल्टर डिझाइनची पर्वा न करता, फिल्टर घन, पाणी आणि तेल वाष्प काढून टाकते-हे सर्व फिल्टरमध्ये अडकले आहेत-किंवा वाटीच्या तळाशी द्रावण म्हणून जमा करतात, जे मॅन्युअल, अर्ध-स्वयंचलित किंवा स्वयंचलित ड्रेनेज वापरुन काढून टाकले जाऊ शकतात. ? मॅन्युअल ड्रेनिंगसाठी, साचलेल्या द्रव काढून टाकण्यासाठी आपण व्यक्तिचलितपणे ड्रेन प्लग उघडणे आवश्यक आहे. प्रत्येक वेळी संकुचित हवा पुरवठा बंद केल्यावर अर्ध-स्वयंचलित ड्रेन चालू होते आणि हवाई पुरवठा बंद होतो किंवा वाडग्यातील द्रव फ्लोट सक्रिय करतो तेव्हा स्वयंचलित ड्रेन चालू होते.
वापरल्या जाणार्‍या ड्रेनचा प्रकार उर्जा स्त्रोत, अनुप्रयोग आणि वातावरणावर अवलंबून असतो. खूप कोरडे किंवा क्वचितच वापरलेली उपकरणे मॅन्युअल ड्रेनसह चांगले कार्य करतील, परंतु योग्य देखभाल करण्यासाठी द्रव पातळी तपासणे आवश्यक आहे. सेमी-स्वयंचलित नाले मशीनसाठी योग्य असतात जे हवेचा दाब काढून टाकल्यास बहुतेकदा बंद पडतात. तथापि, जर हवा नेहमीच चालू असेल किंवा पाणी द्रुतगतीने जमा होत असेल तर स्वयंचलित ड्रेन ही सर्वोत्तम निवड आहे.
नियामक. सतत दबावात मशीनला संकुचित हवा पुरवण्यासाठी वापरले जाणारे नियामक सामान्यत: 20-130 पीएसआयच्या विशिष्ट समायोज्य दबाव श्रेणीसह "सेट करा आणि विसरतात" प्रणाली असतात. काही प्रक्रिया प्रेशर श्रेणीच्या खालच्या टोकाला कार्य करतात, म्हणून कमी दाब नियामक शून्यापासून सुमारे 60 पीएसआय पर्यंत समायोज्य श्रेणी प्रदान करतात. नियामक सामान्य दाबाने इन्स्ट्रुमेंट एअरचा पुरवठा करतो, सामान्यत: 3-15 पीएसआय श्रेणीत.
मशीनच्या ऑपरेशनसाठी सतत दाबावर हवा पुरवठा गंभीर असल्याने, लॉकिंग प्रेशर ment डजस्टमेंट नॉब असलेले नियामक आवश्यक आहे. एक अंगभूत प्रेशर गेज देखील असावा जो आपल्याला वास्तविक हवेचा दाब द्रुतपणे निश्चित करण्यात मदत करेल. आणखी एक उपयुक्त डिव्हाइस प्रेशर रेग्युलेटर नंतर स्थापित केलेले समायोज्य प्रेशर स्विच आहे आणि मशीन कंट्रोलरद्वारे नियंत्रित केले जाते.
प्रेशर रेग्युलेटरमध्ये इनपुट आणि आउटपुट असतात जे योग्यरित्या कनेक्ट केलेले असणे आवश्यक आहे. एअर इनलेटमधून आउटलेटमध्ये वाहणे आवश्यक आहे आणि नियामक पुन्हा स्थापित केल्याने ते खराब होऊ शकते.
तांदूळ 3. नावानुसार, नायट्रा एकत्रित फिल्टर/नियामक एका कॉम्पॅक्ट युनिटमधील फिल्टर आणि नियामकाची कार्ये एकत्र करते.
बहुतेक प्रकरणांमध्ये, नियामकात दबाव रिलीफ फंक्शन देखील असावे. औदासिन्य मोडमध्ये, नियामकावरील प्रेशर सेटपॉईंट कमी झाल्यास, नियामक आउटपुट आउटलेट एअर प्रेशर कमी करेल.
फिल्टर/रेग्युलेटर संयोजनात आकृती 3 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे एका कॉम्पॅक्ट युनिटमधील स्टँड-अलोन फिल्टर आणि नियामकांची सर्व कार्ये समाविष्ट आहेत. अचूक फिल्टर/नियामक संयोजन देखील बारीक दबाव नियंत्रण प्रदान करते.
वंगणपटू वंगणपटू फिल्टरसारखे दूषित पदार्थ काढून टाकण्याऐवजी तेलाच्या धुकेच्या स्वरूपात हवाई पुरवठा प्रणालीमध्ये वंगण घालतात. हे वंगण वेग वाढवते आणि ग्राइंडर्स, इम्पेक्ट रेन्चेस आणि टॉर्क रेंचसह हाताने ठेवलेल्या वायवीय साधनांसारख्या वायवीय उपकरणावरील पोशाख कमी करते. हे स्टेम सील करून कार्यरत भागांमधून गळती कमी करते, जरी बहुतेक आधुनिक वायवीय उपकरणे जसे की वाल्व्ह, सिलेंडर्स, रोटरी अ‍ॅक्ट्युएटर्स आणि ग्रिपर्सना सील वंगण आवश्यक नसते.
वंगणकार विविध पोर्ट आकारांसह उपलब्ध आहेत आणि वंगण वेग समायोजित केला जाऊ शकतो. देखभाल सुलभतेसाठी दृष्टी गेजचा समावेश केला जातो आणि बहुतेक प्रकरणांमध्ये युनिट दबाव आणताना तेल जोडले जाऊ शकते. मिस्ट व्हॉल्यूम योग्यरित्या समायोजित करणे आणि तेलाची पातळी राखणे आवश्यक आहे. योग्य तेल जोडले जाणे आवश्यक आहे (सामान्यत: एक हलका व्हिस्कोसिटी तेल जसे की एसएई 5, 10 किंवा 20 गंज आणि ऑक्सिडेशन इनहिबिटर जोडले गेले). याव्यतिरिक्त, वंगण घालण्याची उपकरणे वंगण घालण्याच्या जवळच स्थित असणे आवश्यक आहे जे तेलाची धुके हवेत निलंबित राहते. जास्तीत जास्त तेलामुळे तेलाचे धुके, तेलाचे पुडके आणि सुविधेत निसरडे मजले होऊ शकतात.
सॉफ्ट स्टार्ट/रीसेट वाल्व्ह सॉफ्ट स्टार्ट/रीसेट वाल्व्ह ऑपरेटर सेफ्टीसाठी आवश्यक उपकरणे आहेत आणि सामान्यत: आपत्कालीन स्टॉप, सेफ्टी डिव्हाइस किंवा हलके पडदे सुरक्षा सर्किटद्वारे नियंत्रित 24 व्हीडीसी किंवा 120 व्हीएसी सोलेनोइड वाल्व्ह समाविष्ट करतात. हे वायवीय ऊर्जा सोडते जी हालचाली करण्यास प्रवृत्त करते, इनलेट प्रेशर बंद करते आणि सुरक्षिततेच्या घटनेदरम्यान वीज कमी झाल्यास आउटलेट दबाव कमी करते. जेव्हा सर्किट पुन्हा उत्साही होते, तेव्हा सोलेनोइड वाल्व हळूहळू आउटलेट एअर प्रेशर वाढवते. हे साधन खूप वेगाने हलविण्यापासून आणि प्रारंभ करण्यात अयशस्वी होण्यापासून प्रतिबंधित करते.
हे झडप एफआरएल नंतर स्थापित केले जाते आणि सामान्यत: हवेला सोलेनोइड वाल्व्हकडे निर्देशित करते ज्यामुळे हालचाल होते. रिलीफ वाल्व्ह द्रुतगतीने दबाव सोडतो, म्हणून आवाज कमी करण्यासाठी उच्च क्षमता मफलरचा वापर केला पाहिजे. एक समायोज्य फ्लो रेग्युलेटर डिझाइन केलेले आहे ज्या दरावर हवेचा दाब सेट प्रेशरवर परत येतो.
एअर हँडलिंग अ‍ॅक्सेसरीज वरील सर्व वायवीय एअर हँडलिंग युनिट्स स्टँड-अलोन वापरासाठी माउंटिंग ब्रॅकेटसह पुरविल्या जातात किंवा माउंटिंग अ‍ॅक्सेसरीज स्वतंत्रपणे खरेदी केल्या जाऊ शकतात. एअर ट्रीटमेंट सिस्टम बर्‍याचदा डिझाइनमध्ये मॉड्यूलर असतात, ज्यामुळे वैयक्तिक शट-ऑफ वाल्व्ह, फिल्टर, नियामक, वंगण आणि सॉफ्ट स्टार्ट/वंशज वाल्व इतर घटकांसह साइटवर सहजपणे एकत्र केले जाऊ शकतात.
कॉम्बो युनिट तयार करण्यासाठी या मॉड्यूलर डिव्हाइसला कनेक्ट करताना, माउंटिंग ब्रॅकेट्स आणि अ‍ॅडॉप्टर्स बर्‍याचदा आवश्यक असतात. या अ‍ॅडॉप्टर्समध्ये यू-ब्रॅकेट्स, एल-ब्रॅकेट्स आणि टी-ब्रॅकेट्स आहेत, प्रत्येक एक किंवा अधिक माउंटिंग टॅबसह. वायवीय घटकांदरम्यान हवा वितरण ब्लॉक्स देखील स्थापित केले जाऊ शकतात.
आकृती.
निष्कर्ष एकूण हवा तयार करणे सिस्टम (टीएपी) सर्व हवेच्या तयारीच्या घटकांशी वैयक्तिकरित्या जुळण्यासाठी एक पर्याय आहे. या अष्टपैलू प्रणालींमध्ये फिल्टर, नियामक, शट-ऑफ/ब्लीड वाल्व्ह, सॉफ्ट स्टार्टर्स, इलेक्ट्रिकल शटडाउन डिव्हाइस, प्रेशर स्विच आणि निर्देशक समाविष्ट आहेत. टॅप स्वतंत्रपणे खरेदी केलेल्या घटकांमधून एकत्रित केलेल्या एअर ट्रीटमेंट सिस्टमची किंमत, वजन आणि किंमत सुमारे अर्धा आहे, अंजीर. 4.
वायवीय हवेच्या तयारीच्या घटकांचे आणि त्यांच्या वापराचे अधिक चांगले समजून घेणे मशीन आणि ऑपरेटर दोन्हीचे संरक्षण करण्यास मदत करते. अशाप्रकारे, मशीन किंवा सिस्टममधून संकुचित हवा नियंत्रित करण्यासाठी, वेगळ्या आणि काढून टाकण्यासाठी प्रेशर रिलीफ वाल्व्ह आणि सॉफ्ट स्टार्ट/वंशज वाल्व्ह मॅन्युअली बंद असणे आवश्यक आहे. सिस्टमद्वारे हवाई जात असताना फिल्टर, नियामक आणि वंगण वापरण्यासाठी तयार करण्यासाठी वापरला जातो.